公司主營：山西鍛件，定襄法（fǎ）蘭，鍛件加工，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大（dà）型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓（yā）法蘭，四川合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類（lèi）鍛（duàn）件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭（lán）環（huán）鍛（duàn）件等（děng），歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件加工

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不鏽鋼鍛件（jiàn）由於繼（jì）承了不鏽鋼材質的特點，又通過鍛造加工使不（bú）鏽鋼產品的使用（yòng）性能大大加強，隨著我國工業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用也（yě）越（yuè）來越廣泛。機械零部件通常都暴（bào）露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中（zhōng），所以選用不鏽鋼鍛件能有效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根（gēn）據機（jī）械零部件的使用性質及環境不同，不鏽鋼鍛件在（zài）選用材料中可根據合（hé）金成份的不同，分別（bié）側重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼鍛件雖然具有（yǒu）不鏽性，但不一定耐酸。

如（rú）果（guǒ）大家有什麽疑問（wèn）或者想要了解更（gèng）多鍛件加工資訊歡迎大家給（gěi）小編留言！

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件淬（cuì）火裂紋（wén）防治措施有哪些？

鍛件淬火裂紋對鍛件質量影響（xiǎng）較大，為了避免淬火裂紋出（chū）現，應該采用合理的熱處理工藝（yì），控（kòng）製（zhì）加熱速度與冷卻質量，減（jiǎn）少加熱缺陷（xiàn）與溫度盈利，避免鍛件中存在較為嚴重的冶金缺陷與殘餘盈利，淬火後應該及時回火。

鍛件廠在生產力學性能與表麵硬度要求（qiú）高的大型鍛件，鍛後要經粗加工，再進行調質熱處理或表（biǎo）麵淬火。在鍛件廠熱處（chù）理時，由於溫度急（jí）劇變化，將產（chǎn）生很大的溫度應（yīng）力。由於（yú）相（xiàng）變還產生組織應力，和（hé）鍛件存在的殘餘應力疊加，合成的拉應力值如果超過材料的抗拉強度，並且沒有（yǒu）塑性變形鬆弛，將（jiāng）會產生各（gè）種形式的開裂和裂紋。如鍛（duàn）件縱向、橫向、表麵和中心（xīn）裂紋，表麵龜（guī）裂和表層剝離等（děng）。

由於大型鍛件截（jié）麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布不（bú）均勻，相變過程複雜，殘餘應力大，而且程度不同地存（cún）在著（zhe）各種宏觀和（hé）微觀缺陷，塑性差，韌性低，這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往（wǎng）形成即時（shí）的或的開裂（liè）破壞，甚至炸（zhà）裂與（yǔ）自然置裂等，造成鍛件（jiàn）廠的經濟損失。

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環形鍛件（jiàn）的輾擴工（gōng）藝介紹：

根據（jù）環件在軋製過程中壓縮變（biàn）形方向的不（bú）同，可分為徑向軋製和徑向軋製及軸向軋（zhá）製兩種方法。

（1） 徑向軋製。在軋製過程中，環壁沿徑向壓縮，金屬沿切（qiē）向延伸。即使軸（zhóu）向不（bú）受輥（gǔn）的限製，環壁的寬度仍然很小。徑向軋製（zhì）工藝（yì）主要適用於矩形截麵、槽（cáo）形（xíng）截麵和十形截（jié）麵環形零件。該工藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應用於擴孔工藝中。外徑小於（yú）1000mm的（de）更換（huàn）件一般采用垂直結構，外徑大於1000mm的更換件一般采用水平結（jié）構（gòu）。

（2） 徑向和軸向軋（zhá）製。徑向軋製是一（yī）種環件軋製工藝，在徑（jìng）向（xiàng）軋製的基（jī）礎上增加端輥以產生軸向變形。它使用一對徑向輥和一對軸向輥分別軋製環的壁厚和高度。滾圈（quān）端（duān）麵平直，換模次數少，大大節約了模具。該工藝主要適用於大（dà）壁厚（hòu）或複雜表麵的環形鍛件。

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